球团厂润磨机**耐磨钢球华民锻造钢球

一.  旋切钢球生产工艺流程
原材料检验——中频炉加热——旋切成球——淬火处理——回火处理——检测——包装
二.  锻造钢球生产工艺流程
原材料检验——下料——中频炉加热——锻造（辊锻）成球——淬火处理——回火处理——检测——包装
三.耐磨钢球的机械性能
 
钢球直径
（MM）	 A型材质	 B型材质	 C型材质	 D型材质
表面硬度	 内心硬度	 冲击值	 表面硬度	 内心硬度	 冲击值	 表面硬度	 内心硬度	 冲击值	 表面硬度	 内心硬度	 冲击值
φ25	 60-65	 58-63	 ≥12J/CM2	 　	 　	 　	 　	 　	 　	 　	 　	 　
φ30	 60-65	 55-60	 ≥12J/CM2	 　	 　	 　	 　	 　	 　	 　	 　	 　
φ35	 60-65	 55-60	 ≥12J/CM2	 　	 　	 　	 　	 　	 　	 　	 　	 　
φ40	 60-65	 55-63	 ≥12J/CM2	 60-65	 60-65	 ≥12J/CM2	 　	 　	 　	 　	 　	 　
φ50	 60-65	 45-50	 ≥12J/CM2	 60-65	 60-65	 ≥12J/CM2	 　	 　	 　	 　	 　	 　
φ60	 60-65	 42-47	 ≥12J/CM2	 60-65	 60-65	 ≥12J/CM2	 　	 　	 　	 　	 　	 　
φ70	 60-65	 40-45	 ≥12J/CM2	 60-65	 60-65	 ≥12J/CM2	 　	 　	 　	 　	 　	 　
φ75	 60-65	 40-45	 ≥12J/CM2	 60-65	 60-65	 ≥12J/CM2	 　	 　	 　	 　	 　	 　
φ80	 60-65	 37-42	 ≥12J/CM2	 60-65	 60-65	 ≥12J/CM2	 　	 　	 　	 　	 　	 　
φ90	 60-65	 37-42	 ≥12J/CM2	 58-63	 52-60	 ≥12J/CM2	 　	 　	 　	 　	 　	 　
φ100	 58-63	 37-42	 ≥12J/CM2	 53-58	 42-58	 ≥12J/CM2	 58-62	 58-60	 ≥14J/CM2	 60-65	 60-65	 ≥14J/CM2
φ110	 55-63	 35-40	 ≥12J/CM2	 53-58	 45-50	 ≥12J/CM2	 58-62	 58-60	 ≥14J/CM2	 60-65	 60-65	 ≥14J/CM2
φ120	 55-63	 35-40	 ≥12J/CM2	 53-58	 45-50	 ≥12J/CM2	 55-62	 58-60	 ≥14J/CM2	 60-65	 60-65	 ≥14J/CM2
φ125	 50-55	 35-40	 ≥12J/CM2	 53-58	 45-50	 ≥12J/CM2	 55-62	 52-58	 ≥14J/CM2	 60-65	 58-63	 ≥14J/CM2
φ130	 50-55	 35-40	 ≥12J/CM2	 53-58	 40-45	 ≥12J/CM2	 55-58	 50-55	 ≥14J/CM2	 60-65	 58-63	 ≥14J/CM2
φ140	 　	 　	 ≥12J/CM2	 53-58	 40-45	 ≥12J/CM2	 55-58	 45-55	 ≥14J/CM2	 60-65	 55-60	 ≥14J/CM2
φ150	 　	 　	 ≥12J/CM2	 53-58	 40-45	 ≥12J/CM2	 55-58	 40-45	 ≥14J/CM2	 60-65	 53-58	 ≥14J/CM2
 
1.各硬度是在保证不破碎的情况下，尽量提高或依据客户要求。
2.耐磨钢球落球冲击疲劳试验采用直径100mm的钢球，在标准高度7.5米试验机上试验的结果，直径100mm的钢球的冲击疲劳寿命是大于10000次。其他型号的钢球冲击疲劳次数按照以下公式换算。
3.  N=10000×100/D
N、D分别为试验钢球的疲劳试验次数和直径。
4.钢球冲击疲劳试验的按照钢球跌落试验管理规定